志設(shè)計(jì)-定稿22017-5w-1.png)
脫硫廢水零排放解決方案
福建與山西兩省環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)成功聯(lián)合承辦“9·8”招商推介懇談會(huì)
2019年9月29日
有色煙羽消除及煙氣污染物深度凈化解決方案
2019年10月9日
方案一 低溫多效閃蒸濃縮+尾液處理工藝
1.工藝簡介
該工藝不需經(jīng)過預(yù)處理系統(tǒng)，直接從廢水旋流器溢流口取脫硫廢水，經(jīng)過多效閃蒸濃縮系統(tǒng)濃縮，濃縮率可達(dá)到90%，濃縮后的濃液可根據(jù)不同工況選擇合適的尾液處理系統(tǒng)，大大增加了處理系統(tǒng)的靈活性和適用性。閃蒸濃縮過程中產(chǎn)生水蒸汽，經(jīng)過凝結(jié)后可進(jìn)行回用，大大節(jié)約了水資源，在滿足廢水零排放要求的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了脫硫廢水的“變廢為寶”。
2.技術(shù)優(yōu)勢
（1）不需要對脫硫廢水進(jìn)行預(yù)處理，不添加藥物，處理后的固體產(chǎn)物可與石膏混合，也可以與灰渣系統(tǒng)混合，從而減少了高昂的藥劑費(fèi)用及運(yùn)營費(fèi)用。
（2）實(shí)現(xiàn)能源階梯利用，提高了能源的利用率。
（3）整個(gè)裝置不需要外部蒸汽熱源，采用水為熱量傳輸介質(zhì)，利用脫硫入口煙道的煙氣作為原始熱源。該工藝降低了入口煙溫，減少了脫硫裝置的煙氣帶水量，節(jié)約了脫硫用水，為后期煙雨消除減輕了負(fù)荷。
方案二 旋轉(zhuǎn)噴霧干燥工藝
1.工藝簡介
2.技術(shù)優(yōu)勢
（1）直接利用鍋爐煙氣的余熱（一次熱源），能耗低。
（2）流程簡單，操作方便，投資及運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低。
（3）出口煙氣布置在除塵器入口母煙道正中間，不影響原除塵器的流場和除塵效果、結(jié)晶鹽均勻分布在灰塵中，便于粉煤灰綜合利用。
（4）降低脫硫工藝水耗。
（5）系統(tǒng)內(nèi)無易損件可靠性高且完全獨(dú)立，不影響主機(jī)運(yùn)行。
（6）雜鹽可轉(zhuǎn)入灰中綜合利用，亦可單獨(dú)收集，視需求靈活設(shè)置。
